超音頻加熱設備性能特點：

　　1、采用IGBT固態(tài)逆變技術，高效節(jié)能，輸出功率大。

　　2、數字鎖相技術，實現頻率自動跟蹤。

　　3、保護功能完善，可靠性高，易維修。

　　4、超音頻加熱設備可取代其它加熱方式(如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等)，節(jié)能環(huán)保。

　　5、100%負載率設計，可連續(xù)24小時工作。

　　6、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%，效率高。

　　7、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調試。

　　超音頻加熱設備獨特優(yōu)勢：

　　1)對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

　　2)可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

　　3)電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。

　　4)加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產效率。

　　5)一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

　　6)經感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

　　7)加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內，從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。

　　8)使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止，且無須預熱。

　　9)即可手動操作，也可半自動和全自動操作，即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用，有利于設備在供電低谷期的使用。

　　超音頻加熱設備廣泛應用：

　　1、透熱成型

　　A、各類標準件緊固件及其它機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱礅、熱軋。

　　B、對金屬材料進行加熱退火，以便拉伸，造型壓花等。

　　2、熱處理

　　各類五金工具、電動、液壓、氣動元件，汽配，摩配等機械技術部件的表面、內孔、局部或整體淬火、退火、回火等。如錘子、刀、剪子、鉗及各類軸、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷等的淬火。

　　3、釬焊

　　各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接。磨具、鉆具、刃具的焊接。其它金屬材料的復合焊接，如黃銅、紫銅部件、閥門、不銹鋼鍋底等。

　　4、金屬熔煉

　　如熔煉金、銀、銅等。

　　5、其它加熱領域

　　塑料管、電纜、電線的加熱覆膜。食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口，金屬的預熱膨脹等。

　　設備參數：