數(shù)控淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上**座調(diào)整滑動機構、上**總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上**調(diào)整機構，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

　　1、床身部分:機床采用焊接床身結(jié)構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

　　2、上**調(diào)整機構:上**調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

　　3、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

　　4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機通過變速機構和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

　　5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

　　6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進線:3相，380V，1.5Kw;可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠的特點。

　　主要配置

　　1、數(shù)控系統(tǒng)控制;

　　2、步進電機驅(qū)動;

　　3、滾珠絲杠傳動;

　　4、圓柱直線導軌導向，滾珠滑塊滑動;

　　5、交流調(diào)速電機驅(qū)動鏈輪鏈條，光杠使工件旋轉(zhuǎn);

　　6、交流減速電機驅(qū)動絲杠、絲杠是**升降;

　　7、電磁閥控制噴水;

　　8、配有控制加熱設備插頭。

　　主要特點

　　1、采用數(shù)控技術，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能。

　　2、用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。

　　3、可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

　　4、采用型材結(jié)構機身，自動化程度高。

　　應用領域：

　　1、外圓淬火系列:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火。

　　2、內(nèi)圓淬火系列:對各類管材，機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。

　　3、端面、平面淬火系列:對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。

　　4、異形零件淬火系列:對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。

　　5、特大零件淬火系列:對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。

　　售后服務：

　　1、一年內(nèi)非人為損壞免費維修，終身維護。

　　2、長期提供技術支持，根據(jù)客戶要求配置感應器。

　　3、根據(jù)客戶要求可送貨上門，配置冷卻系統(tǒng)。

　　4、根據(jù)客戶要求定做工裝，免去客戶一套設備跑多家且不配套的煩惱。

　　5、為客戶提供所有設備配件服務，方便客戶長期對設備進行維修和保養(yǎng)。

　　6、全套設備由我公司提供工程技術人員現(xiàn)場指導安裝調(diào)試，對用戶的操作人員和維修人員進行免費技術培訓，確保操作人員能夠熟練操作設備，維修人員能夠?qū)υO備進行例行檢查，判斷設備的故障點和要更換的損壞元器件。負責全套設備的調(diào)試和試運行。

　　設備參數(shù)：