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超音頻感應加熱設備如何提高感應淬火硬化層深度?

發(fā)布日期:2020-07-30 11:16:50 作者:fkadmin 點擊:308

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超音頻感應加熱爐設備淬火熱處理是運用電磁感應在產品工件內形成渦流而將產品工件開展受熱。淬火熱處理種類分成工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾類,依據淬硬深層需求來選購適宜頻率。因而,淬火熱處理的困難在于深層,1mm的硬度層對于淬火熱處理的特殊要求并不高,基本都可以做到,但特殊要求更高的淬火深層則比較困難,總的來說產品工件的外徑對于淬火熱處理深層的制約性不是太大,因而外徑8mm的淬火熱處理能保證1mm的硬度層。外徑8mm的淬火熱處理能保證1mm的硬度層。便于發(fā)揮原料的潛力,可節(jié)約原料消耗量,改善零配件使用年限;設備緊湊,操作簡單,勞作情況好;便于智能化和自動化控制;不單用在感應淬火還可用在穿透受熱與化學熱處理等。

淬硬層深層越大,所需頻率越低,相反,則越高。淬火熱處理的優(yōu)點有熱源在產品工件表層,受熱速度更快,熱效高;產品工件因不是整體受熱,變形小;產品工件受熱時間較短,表層氧化脫碳量少;產品工件表層硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大改善。

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