高頻節(jié)能是當(dāng)前熱處理行業(yè)追求的目標(biāo)之一。高頻感應(yīng)加熱與其他加熱手段相比，能耗大，利用率低（約20％～40％），因此，對(duì)舊高頻設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造已是勢(shì)在必行。這不僅可以節(jié)省大量資金，而且還可避免更新?lián)Q代中，由于老設(shè)備報(bào)廢而造成的浪費(fèi)，故做好這項(xiàng)工作也是當(dāng)前企業(yè)增收節(jié)支的一個(gè)重要組成部分。

1　老設(shè)備的特點(diǎn)

①陽(yáng)極供電采用閘流管整流調(diào)壓供電；②所用電子管屬?gòu)V播發(fā)射管，如FU-895（100kW機(jī)）、FU-431S（30～60kW機(jī)）、FU-433S、23S（100、200kW機(jī)）等；③槽路和隔直電容器為罐式電容器。

2　節(jié)能改造措施

2．1　陽(yáng)極供電系統(tǒng)的改造

采用高壓硅整流橋（硅堆）或微機(jī)控制的交流調(diào)壓電源取代故障率高、壽命短的汞弧閘流管，可參考下列參數(shù)選擇高壓硅堆：30kW高頻設(shè)備可選額定電流10A，對(duì)60kW、100kW、200kW者可依次選15A、20A、50A，高壓硅堆VRRM應(yīng)≥25kW。微機(jī)控制交流調(diào)壓電源應(yīng)選用正規(guī)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

2．2　采用高頻節(jié)能新型電子管

用涂釷陰極高效率工業(yè)加熱專用電子管，比老型號(hào)純鎢絲陰極廣播通用電子管效率高10％以上，燈絲耗能降低50％以上。

近幾年來，鄭州高氏單位已經(jīng)生產(chǎn)新型電子管系列產(chǎn)品，其性能可與國(guó)外同類產(chǎn)品相媲美。如陽(yáng)極輸出功率88kW時(shí)，日本管9T71和國(guó)產(chǎn)管FD- 911S的陰極損耗與燈絲加熱功率之和同為35kW，用戶可按自身設(shè)備的功率檔次選用，如30～60kW機(jī)由FU-307S工業(yè)加熱電子管替代FU- 431管，100～200kW機(jī)用FD-911S、FD-934S、FD-914S管替代FU-433S、FU-23S管。需要指出的是，F(xiàn)D-911S 管用作100kW機(jī)的振蕩管，功率裕量較大（可達(dá)130kW以上），整機(jī)效率高，適于重載下連續(xù)工作。

2．3　更換新型電容器

老設(shè)備中罐式電容器耐壓低，無(wú)功容量小，裝夾不便，故障率高（擊穿、放電、電暈等），設(shè)備利用率低。故改造時(shí)應(yīng)更換成耐壓高，無(wú)功容量大，損耗小的新型高功率瓷介電容器。如CCG81板形電容器是槽路改造的較理想產(chǎn)品，用其替代CCYP-2罐形電容，無(wú)功功率可從900kVA提高到3600kVA （100kW機(jī)），對(duì)提高整機(jī)質(zhì)量起了重要作用。CCG5-6和CCG5-7可以做為陽(yáng)極隔直和高壓旁路電容使用。據(jù)介紹，目前超音頻設(shè)備的槽路電容器也多選用CCG5-7型電容器。

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