在進行熱處理的過程中，要想控制好加熱的效果，就必須線控加熱的溫度。高頻感應(yīng)加熱爐的工作熱電偶一定是在爐內(nèi)安裝前進行校準的。我們在進行測試爐溫均勻性實驗時，較好能夠更換一下工作熱電偶，爐內(nèi)在加熱的過程中顯示耐熱性的重要指標就是其溫度的均勻性。零件在加工時會有尺寸公差，同樣的道理，在加熱時也會出現(xiàn)溫度公差。通過多次的實驗，我們了解到要想測量溫度的均勻性，必須在爐內(nèi)的幾個位置同時測量。常用到的方法就是9點測試法，即把測試熱電偶放在加熱爐內(nèi)的每個角落附近，放9個位置，其中一個在爐內(nèi)的中心位置，當加熱到所需要的的溫度并保溫一段時間之后，用測溫儀測量并記錄這9個點的溫度值，在記錄時可采用圖表記錄或者數(shù)據(jù)記錄。之后觀察數(shù)據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)任何一個點超出了公差，溫度均勻性不符合要求，就必須及時的進行一個或者多個進行調(diào)整。那么如何提高溫度均勻性呢?請看以下幾點：

1、保證高頻感應(yīng)加熱爐內(nèi)熱流平衡。

2、保證進入爐內(nèi)的空氣輸送很流暢。

3、保證來回循環(huán)的空氣充足。

4、確保加熱時，裝入爐內(nèi)加熱的零件量適中。

5、整個爐體是絕緣的。

6、及時并定期的檢查加熱爐是否合格。

7、在爐內(nèi)正中心放置一個熱電偶，隨時監(jiān)測爐內(nèi)溫度，并控制保溫時間。

8、采用品牌的溫度均勻性傳感器隨時測量溫度的均勻性。

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